• Язык
   

 

Технологические методы повышения износостойкости деталей машин: учебное пособие

ISBN: 978-5-98704-450-6

Москва: Логос, 2009

Объем (стр):488

 

Постраничный просмотр для данной книги Вам недоступен.

Аннотация

Рассмотрены основные виды изнашивания типовых узлов и деталей машин, прежде всего бурового, нефтегазопромыслового и перерабатывающего оборудования. Освещены особенности разрушения и упрочнения поверхностей. Дана оценка износостойкости различных конструкционных материалов. Представлены технологии повышения прочности и износостойкости деталей: легирование стали, термическая обработка, поверхностная закалка, химико-термическая обработка, поверхностное пластическое деформирование. В приложениях содержатся прак¬тические работы по темам учебной дисциплины.
Для студентов высших учебных заведений, получающих образование по направлению подготовки дипломированных специалистов «Машиностроительные технологии и оборудование», специальности «Оборудование и технологии повышения износостойкости и восстановления деталей машин и аппаратов». Может использоваться в учебном процессе по широкому кругу направлений (специальностей) подготовки кадров в области машиностроения.

Содержание

Введение 7
Глава 1. Виды изнашивания поверхностей и их особенности 9
1.1. Классификация видов изнашивания 9
1.2. Энергетический баланс разных видов изнашивания 36
1.3. Характеристики изнашивающихся узлов и деталей нефтегазового оборудования 42
Практическая работа. Анализ условий разрушения поверхностей активно изнашивающихся деталей 62
Глава 2. Особенности разрушения и упрочнения поверхностей 67
2.1. Общая схема разрушения поверхностей при механических видах изнашивания 67
2.2. Разрушение поверхностей при упругих деформациях 70
2.3. Разрушение поверхностей при пластических деформациях 75
2.4. Разрушение поверхностей в результате развития трещины 77
2.5. Общая характеристика методов упрочнения поверхностей 86
Глава 3. Легирование стали для повышения прочности деталей машин 91
3.1. Роль углерода в образовании различных фаз 91
3.2. Легирование металлами 96
3.3. Образование фаз внедрения 101
3.4. Примеси в сталях 107
3.5. Влияние фазовых составляющих стали на ее износостойкость при разных видах изнашивания 110
3.6. Износостойкость различных групп сталей 117
3.7. Композиционные металлические материалы 182
Практическая работа. Определение состава карбидной фазы в износостойких сталях и сплавах 202
Практическая работа. Центробежное армирование деталей машин 207
Глава 4. Термическая обработка для повышения износостойкости деталей машин 212
4.1. Общая характеристика методов общей термической обработки 212
4.2. Нагрев при упрочняющей термической обработке 214
4.3. Выдержка при термической обработке 219
4.4. Охлаждение при термической обработке 222
4.5. Особенности формирования структурно-фазового состава при термической обработке 226
4.6. Выбор охлаждающих сред при упрочняющей термической обработке 248
4.7. Закалка стали 252
Практическая работа. Оценка влияния разных видов термической обработки на структурно-фазовый состав стали и ее износостойкость 256
Практическая работа. Определение оптимальных режимов закалки для упрочнения деталей машин 264
Глава 5. Поверхностная закалка 271
5.1. Общие характеристики поверхностной закалки 271
5.2. Способы поверхностной закалки 280
5.3. Поверхностная закалка при нагреве газовым пламенем 283
5.4. Поверхностная закалка электроконтактным нагревом 290
5.5. Поверхностная закалка лазерным нагревом 296
5.6. Поверхностная закалка индукционным нагревом 310
Практическая работа. Определение параметров упрочненного слоя при поверхностной закалке с лазерным нагревом 325
Практическая работа. Определение режимов поверхностной закалки с нагревом током высокой частоты 338
Глава 6. Химико-термическая обработка поверхностей 344
6.1. Основные закономерности процесса диффузии 344
6.2. Основы химико-термической обработки 351
6.3. Насыщение через газовую фазу 352
6.4. Насыщение из жидких сред 355
6.5. Насыщение из парофазовой среды 356
6.6. Цементация 365
6.7. Азотирование сталей 378
6.8. Нитроцементация и цианирование 388
6.9. Борирование 399
6.10. Хромирование 410
6.11. Титанирование 419
6.12. Алитирование 423
6.13. Силицирование 429
6.14. Цинкование 434
6.15. Бериллизация 436
6.16. Сульфидирование 438
6.17. Прочие виды диффузионного насыщения поверхностей 442
Практическая работа. Расчет режимов химико-термической обработки 443
Глава 7. Поверхностное пластическое деформирование 456
7.1. Виды дислокаций и их движение под действием сдвигающих усилий 456
7.2. Упрочнение при торможении дислокаций 462
7.3. Статические методы поверхностного пластического деформирования 467
7.4. Динамические методы поверхностно-пластического деформирования 474
Практическая работа. Расчет режимов упрочнения поверхностей деталей статическими методами ППД 481
Список литературы 487

Рекомендации материалов по теме: нет